ਜਾਣੋ ਕਿ OLED ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲ ਅਤੇ yield ਦਰਾਂ ਕਿਵੇਂ ਚਮਕ, ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ, ਟਿਕਾਊਪਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ—ਜੋ ਕਿ ਸਿਖਰਲੇ ਸਮਾਰਟਫੋਨਾਂ 'ਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਨੁਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਲੋਕ ਜਦੋਂ “ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ” ਫੋਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਸਿੱਧਾ ਸਪੈਕਸ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ—ਪੀਕ ਚਮਕ, ਰਿਫ੍ਰੈਸ਼ ਰੇਟ, ਜਾਂ HDR ਬੈਜ। ਪਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਅਹੰਕਾਰ ਰਹਿਤ ਵਿਚਾਰਾਂ ਰਾਹੀਂ: scale ਅਤੇ yield।
Scale ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜੋ ਉਪਯੋਗਯੋਗ ਪੈਨਲ ਨਿਰੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ—ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਡੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ। ਅਸਲੀ ਹੁਨਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਲਾਂਚ ਲਈ ਰੈਂਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਟੇ-ਹਟੇ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਡਿਲਿਵਰੀਆਂ ਡਰੇਪ ਨਾ ਹੋਣ।
ਫ਼ੋਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ, scale ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਦਿੱਖਦਾ ਹੈ:
Yield ਉਹ ਭਾਗ ਹੈ ਜੋ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰ ਕਰਕੇ ਸ਼ਿਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਫੈਕਟਰੀ 100 ਪੈਨਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ 70 ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਖਰੇ ਉਤਰਨ, ਤਾਂ yield 70% ਹੈ। ਬਾਕੀ 30 ਸਿਰਫ਼ “ਵੇਰਗੇ” ਨਹੀਂ—ਉਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਰੀਵਰਕ ਲਾਇਏ ਜਾਂ ਡਿਗਰੇਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ, ਜਾਂ ਫੇਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਣ। ਇਹ ਸਾਰਾ ਕੁਝ ਕੀਮਤ, ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
OLED ਪੈਨਲ ਕਈ ਪਤਲੇ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਠੀਕ ਮਿਲਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੀ-ਛੋਟੀ ਵਿਆਖਿਆਵਾਂ—ਛੋਟੇ ਕਣ, ਅਸਮਾਨਨ ਫੈਲਾਉ, ਹਲਕਾ ਗਲਤ ਐਲਾਈਨਮੈਂਟ—ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਚਮਕ, ਰੰਗ ਟਿਨਟ, ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਿਕਸਲ ਖਰਾਬੀ।
ਮੁੱਖ ਗੱਲ: ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਚੋਣ ਨਹੀਂ; ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵੀ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ OLED ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਕਿਵੇਂ scale ਅਤੇ yield ਅਸਲ ਫੋਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਫਵਾਹਾਂ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਡ੍ਰਾਮਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂ ਸਪਲਾਇਰ ਜਿਵੇਂ Samsung Display ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਕ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ OLED ਪੈਨਲ ਇੱਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੀਟ ਵਾਂਗ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਤਲੇ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਢੇਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਧੂੜ ਦੋਸ਼ਮਣ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਸਮਝੋ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਪਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਕੰਮ ਹੈ—ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਰਤ 'ਚ ਛੋਟੀ ਗਲਤੀ ਇੱਕ ਦਿਖਾਵਟ ਖ਼ਰਾਬੀ ਵਜੋਂ ਨਜ਼ਰ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦातर ਸਮਾਰਟਫੋਨ OLEDs ਇੱਕ substrate (ਅਕਸਰ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਲਚਕੀਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ) 'ਤੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਪਰ TFT backplane ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਸੂਖਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਗਰਿੱਡ ਜੋ ਹਰ ਪਿਕਸਲ ਨੂੰ ਆਨ/ਆਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਵਾਲੀ ਕਰੰਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਗਲੇ ਹਨ emissive organic layers—ਇਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਗੁਜ਼ਰਨ 'ਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਪਿਕਸਲ ਦਾ ਸਬ-ਪਿਕਸਲ (ਅਮੂਮਨ ਰੈੱਡ, ਗ੍ਰੀਨ, ਨੀਲਾ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਹੀ patterning ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਠੀਕ ਥਾਂ ਤੇ ਆਵੇ।
ਅਖੀਰ 'ਚ encapsulation ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੈਰੀਅਰ ਜੋ OLED ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉੱਲਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਚ ਨਿਰਮਾਤਾ organic ਸਮੱਗਰੀ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ evaporation (ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਰਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਬਿਠਾਉਣਾ) ਜਾਂ ਕੁਝ ਪੱਧਰਾਂ 'ਚ printing। ਕਈ ਫੋਨ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ evaporation ਇੱਕ fine metal mask (FMM) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਸਟੈਂਸਿਲ ਜੋ ਪਿਕਸਲ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਣ, ਹਲਕਾ ਮਿਸਐਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਨਰਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਇਕ ਡੈਡ ਪਿਕਸਲ, ਸਟੱਕ ਪਿਕਸਲ, ਅਸਮਾਨ ਚਮਕ, ਜਾਂ ਰੰਗੀ ਟਿਨਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ OLED ਪਿਕਸਲ ਆਪਣੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਿਕਾਲਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਅਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਬੈਕਲਾਈਟ ਨਾਲ ਲੁਕਾਈ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।
ਜਿਵੇਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪਿਕਸਲ ਪੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੇਜ਼ਲ ਘਟਦੇ ਹਨ, ਫੀਚਰ ਛੋਟੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੋਲਰੈਂਸ ਕਸ ਦੇਣੀਆਂ ਪੈਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਹੋਰ ਕਦਮ ਜਿੱਥੇ ਐਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਗਭਗ-ਪਰਫੈਕਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ—ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ (ਅਤੇ ਉੱਚ yield ਨੂੰ) ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਫ਼ੋਨ ਡਿਸਪਲੇਅ spec sheet 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿਸ ਸਕਦਾ ਹੈ—ਪੀਕ ਚਮਕ, ਵਿਆਪਕ ਰੰਗ, ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਸ਼ ਰੇਟ। ਪਰ ਅਕਸਰ ਉਹ ਨੰਬਰ ਜੋ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹ ਫੋਨ ਖਰੀਦ ਸਕੋਗੇ (ਅਤੇ ਕਿਸ ਕੀਮਤ 'ਤੇ) ਉਹ ਹੈ yield।
Yield rate ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਗੇਟ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਚੈੱਕ ਪਾਰ ਕਰਦਾ। ਇੱਕ “ਚੰਗਾ ਪੈਨਲ” ਸਿਰਫ਼ ਜਗਾਉਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ; ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਟੋਲਰੈਂਸਾਂ 'ਤੇ ਖਰਾ ਉਤਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ:
ਜੇ 1,000 ਪੈਨਲ ਬਣਾਏ ਉਤੇ 850 ਪਾਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ 85% yield ਹੈ। ਬਾਕੀ 150 ਅਕਸਰ “ਲਗਭਗ ਠੀਕ” ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ—ਕਈ ਵਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫੋਨਾਂ ਲਈ ਵੇਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਰੀਵਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।
ਜਦ yields ਉੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਪਲਾਇਰ ਵਾਅਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਾਧੂ ਵਾਲੀਅਮ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਣਾਇਆ ਹੋਇਆ ਸੇਲਾਬਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦ yields ਘਟਦੇ ਹਨ, ਇੱਕੋ ਫੈਕਟਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਉਪਯੋਗਯੋਗ ਪੈਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ:
ਇਸ ਲਈ defect ਦਰਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਹੈੱਡਲਾਈਨ ਸਪੈੱਕ ਤੋਂ ਵੀ ਵਧਕੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦ ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ—ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਪਤਲੇ ਸਟੈਕ, ਨਵੇਂ ਹੋਲ ਲੇਆਉਟ, ਕਸ ਕੇ ਬੇਜ਼ਲ, ਜਾਂ ਵੱਖਰੀ ਕੈਮਰਾ ਕਟਆਉਟ—ਤਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਂਪ yields ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰ ਬਦਲਾਅ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜੋਖਮ ਵੱਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਬਦਲਾਅ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸੀ, ਹੁਣ ਫੇਲਿਅਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਲੈਬ-ਤਿਆਰ ਸੈਂਪਲ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਅਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਪਰਫੈਕਟ ਲੱਗਣ। ਮਾਸ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਲਕੜੀ ਦਾ ਮਕਸਦ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਬੇਸ਼ੁਮਾਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਸਾਈਕਲਾਂ ਵਿੱਚ। Yield ਉਸ ਹਕੀਕਤ ਲਈ ਸਕੋਰਬੋਰਡ ਹੈ।
ਜਦ ਲੋਕ Samsung Display 'ਤੇ “scale” ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸ ਰਹੇ ਕਿ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਕਿੰਨੇ ਪੈਨਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਉਹ ਇਹ ਦੱਸ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਕਿੰਨੇ ਪੈਨਲ ਐਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਪੈੱਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ। ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ yields ਦਾ ਇਹ ਜੋੜ cutting-edge OLED ਨੂੰ ਇਸ ਲਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡPredictable ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਖਰੀਦ ਸਕਣ।
OLED ਪੈਨਲ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਪੈਨਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਖ਼ਰੀ ਪੜਾਅ 'ਚ ਫੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਖ਼ਰਚ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹੋ। ਉੱਚ yields ਦਾ ਮਤਲਬ ਘੱਟ ਰੀਜੈਕਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਰੀਵਰਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੈਨਲ ਖ਼ਰਚ ਸਿਰਫ਼ “ਸਮੱਗਰੀ + ਮਾਰਜ਼ਿਨ” ਨਹੀਂ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਖ਼ਰਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਪੈਨਲਾਂ ਨੇ ਬਣਾਇਆ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਜਿਵੇਂ yields ਵਧਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਲੁਕਿਆ ਖ਼ਰਚ ਘਟਦਾ ਹੈ—ਸਪਲਾਇਰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਕੱਦ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵੀ ਕੀਮਤ ਉੱਪਰ ਜੈਸੇ ਸਪਾਈਕ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਈ ਫੋਨਾਂ ਲਈ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਬਿਲ ਆਫ ਮਟੀਰੀਅਲਸ ਚੋਂ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਕੰਪੋਨੇਨਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪੈਨਲ ਕੀਮਤ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਟੀਮਾਂ ਓਵਰਆਲ BOM 'ਤੇ ਕਾਬੂ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਘਟਦਾ ਹੈ:
ਸਥਿਰ yields ਸਪਲਾਈ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਨਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਬ੍ਰਾਂਡ ਵੱਡੇ ਲਾਂਚ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਅਚਾਨਕ ਕਮੀ ਦੇ ਕੰਮਿਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨਵੇਂ OLED ਫੀਚਰ—ਉੱਚ ਪੀਕ ਚਮਕ, ਪਤਲੇ ਬੋਰਡਰ, ਅੰਡਰ-ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਮਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ—ਅਕਸਰ ਘੱਟ yields ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇ yields ਕੰਸਟਰੇੰਡ ਹੋਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਕੁਝ ਨੰਬਰ ਦੇ ਫਲੈਗਸ਼ਿਪ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਰਿਟਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਫੀਚਰ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਪਲਬਧ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜਦ ਤਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਜਦ ਲੋਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਫੋਨ ਸਕ੍ਰੀਨ “ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ” ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ yield ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਕਿੰਨਾ ਆਕਸਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਨਲ ਸਖਤ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਮੀਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਰੀਵਰਕ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋਏ।
ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ ਮੁੱਦੇ ਅਕਸਰ ਘੱਟ-ਚਮਕ ਗਰੇ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ (ਡਾਰਕ ਮੋਡ ਬੈਕਗਰਾਊਂਡ ਵਰਗਾ)। ਇੱਥੇ yield ਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ:
ਇਹ spec sheet ਮੁੱਦੇ ਨਹੀਂ—ਇਹ ਪਰੈਸਪੇਕਸ਼ਨ ਮੁੱਦੇ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੀ ਨਰਮ ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਸਸਤਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਵਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਖ਼ਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਸਮਾਨਤਾ ਵਜੋਂ ਪੜ੍ਹਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉੱਚ ਪੀਕ ਚਮਕ ਇੱਕ ਹੈੱਡਲਾਈਨ ਫੀਚਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਭੌਤਿਕੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਚਮਕ ਟਾਰਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਘਟਾਵੇਂ ਬਿਨਾਂ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਗੋਈਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇ yields ਘੱਟ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਰਕ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ: ਕੁਝ ਪੈਨਲ ਉਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਾਫ਼ ਸੁਥਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਭਾਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ—ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਵਾਲੀ “ਪੌਪ” ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ; ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਮਿਲੀਅਨਾਂ ਪੈਨਲ ਕਿੰਨੇ ਮਿਲਦੇ ਜੁਲਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। OLED ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਐਲਾਈਨਮੈਂਟ 'ਚ ਛੋਟਾ ਫਰਕ ਰੰਗ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸਲਾ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਰਫੈਕਟ ਡਿਸਪਲੇਅ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ—ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 1,000,000ਵਾਂ ਡਿਸਪਲੇਅ ਪਹਿਲੇ ਵਰਗਾ ਹੀ ਲੱਗੇ, ਤਾਂ ਕਿ ਦੋ ਫੋਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦਰਮਿਆਨ ਖਰੀਦੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਰਹਿਣ।
ਆਧੁਨਿਕ OLED ਸਟੈਕ ਅਕਸਰ ਟਚ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੇ ਕਵਰ ਮਟਿਰੀਅਲ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਲਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰਿਸਪਾਂਸਿਵਨੈੱਸ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ yield ਜੋਖਮ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਜਦ yields ਉੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਉਹ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਸ਼ਿੱਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚਮਕਦਾਰ, ਸਮਾਨ, ਅਤੇ ਰੰਗ-ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਉਹੀ “ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ” ਅਨੁਭਵ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
OLED ਦੀ ਟਿਕਾਊਪਨ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਫੋਨ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ; ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਪੈਨਲ ਦੀ ਉਮਰ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਂਦਾ ਹੈ। scale ਸਿਖਲਾਈ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਰਵੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
“Burn-in” (ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸਮਾਨ ਬੁਢਾਪਾ) ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ organic ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਐਮੀਟਰ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵੱਖਰੇ ਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਬੁਢੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਿ੍ਿ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਜ਼ਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਫਟ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ burn-in ਖਿਲਾਫ ਕਾਫੀ ਉਪਾਇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਚ ਲਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਐਲਗੋਰਿਥਮਸ ਜਿਹੜੇ ਪਿਕਸਲਾਂ ਦੇ ਬੁਢਣ ਸਮੇਂ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ compensation ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਘੱਟ ਅਨੁਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਜੀਬ ਯੂਨਿਟ।
OLED ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ encapulation (ਥਿੰ-ਫਿਲਮ ਬੈਰੀਅਰ, ਐਡਹੀਸੀਵ, ਸੀਲਿੰਗ ਤਰੀਕੇ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸਾਈਕਲਾਂ, ਜੈਬਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਰੌਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਜਦ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੇਲਿਅਰ ਮਿਰਦਿਆਂ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਚਮਕ ਘਟਾਓ ਵਜੋਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂਚਾਂ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ “ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਲ” ਰਾਹਤ ਨਾਲ ਪਾਸ ਨਾ ਹੋ ਸਕਣ।
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫੋਨਾਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਪਤਲੇ ਬੇਜ਼ਲ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡਰਾਪ ਰੋਧਕਤਾ ਅਕਸਰ ਮੋਟੇ ਕਵਰ ਗਲਾਸ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਾਇਕ ਪਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਂਡਿੰਗ ਨਾਲ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੋਣਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਪੀਕ ਚਮਕ ਜਾਂ ਵਧੀਕ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦਰਮਿਆਨ ਸੰਤੁਲਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਪਲਾਇਰ ਐਸੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਹੜੇ ਕੇਵਲ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਹੀ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦਿਖਾਂਦੇ ਹਨ: ਗਰਮੀ, ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਸਾਈਕਲ। ਚੰਗੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਥਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਫੇਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦੇ, ਪਰ ਉਹ ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ 'ਚ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ—ਉਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਫਰਕ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ spec sheet 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ।
ਚਮਕ ਇੱਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਾਰਕੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਪੈੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਮਿਲੀਅਨ ਪੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਜਦ Samsung Display (ਅਤੇ ਹਰ OLED ਨਿਰਮਾਤਾ) ਚਮਕ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਹਨ—ਉਹ ਗਰਮੀ, ਪਾਵਰ, ਬੁਢਾਪਾ, ਅਤੇ ਕਿੰਨੀ ਪੈਨਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਸ ਟਾਰਗੇਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦੀ ਸੁਚੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਰਹੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਫੋਨ ਛੋਟੇ ਦੌਰਾਂ ਲਈ ਅਦਭੁੱਤ ਪੀਕ ਚਮਕ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਝਲਕ, ਛੋਟਾ HDR ਹਾਈਲਾਈਟ, ਬਾਹਰ ਤੇ ਛੇਤੀ ਬੂਸਟ)। Sustained ਚਮਕ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਚ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਮਕਦਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ—ਜਿਵੇਂ ਬੜੀ ਧੁਪ ਵਿੱਚ ਨਕਸ਼ਿਆਂ ਉੱਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਚਮਕਦਾਰ ਵੈੱਬ ਪੰਨਾ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ HDR ਸੀਨ ਦੇ ਲੰਮੇ ਦ੍ਰਿਸ਼।
Sustained ਚਮਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ OLED ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਜੇ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਫੋਨ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਚਮਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ।
OLED ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਕਰੰਟ ਮੰਗਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਕਰੰਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੱਧ ਗਰਮੀ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸੀ ਲਈ ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫੋਨ ਦੀ ਤਰਮਲ ਸਕੀਮ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਤੀਨੋ ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਚਮਕ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੋ ਫੋਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਬਾਹਰ ਲੈਕੇ ਵਰਤਣ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਵਰਤਾਅ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇ ਗਰਮੀ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਚ ਫ਼ਰਕ ਹੋਵੇ।
ਹਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹਰ ਪੈਨਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇੱਕ “ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ” ਚਮਕ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਸ਼ਿਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬੈਂਡਾਂ (bins) ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਪਰੀ-ਚਮਕ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ 'ਚ ਬਣਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਇਸ ਲਈ yield ਸੀਮਾਵਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕਿੰਨੇ ਟਾਪ-ਤੀਅਰ ਪੈਨਲ ਫਲੈਗਸ਼ਿਪ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣਗੇ।
ਯੂਜ਼ਰ ਲਈ, ਇਹ ਬਾਹਰ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਘੱਟ ਅਚਾਨਕ ਚਮਕ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ HDR: ਓਹਲੇ ਹਾਈਲਾਈਟ ਜੋ ਛਪਕਦੇ ਹਨ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਡਿਉਂਮ ਹੋਣ ਦੇ।
ਇੱਕ ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ spec sheet 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਤਬਦੀਲੀ ਵਰਗੀ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ—ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਧ ਡਾਇਗਨਲ, ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਘੱਟ ਰੇਡੀਅਸ, ਸੈਲਫੀ ਕੈਮਰਾ ਲਈ ਨਵਾਂ ਹੋਲ—ਪਰ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਨੌਂਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
OLED ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਟਿਊਂਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਜਦ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, yields ਵੱਧਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਰੂਪ, ਡਿਢ, ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਬੈਲੈਂਸ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰ ਪੈਨਲ ਸਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨਿਕਲ ਦਬਾਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਫਲੋ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰੰਗ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਤੇ ਜਾਣ, aspect ratio ਬਦਲਣਾ, ਜਾਂ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਧੱਕਣਾ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਾਮੀਆਂ ਕਿੱਥੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ। ਭਾਵੇਂ underlying ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕੋ ਹੋਵੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਰੈਸੀਪੀ (ਟਾਈਮਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ, ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ) ਨੂੰ ਛੇਤੀ-ਮੁੜ-ਪੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੁਝਾਨ yield-ਅਨਫ੍ਰੈਂਡਲੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
Foldable OLED ਸਿਰਫ਼ “ਵੱਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ” ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ, ਖਾਸ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, hinge-ਏਰੀਆ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਕੁਠਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਨ 'ਤੇ ਕਟੈਕਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਕਦਮ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੌਕਾ ਹੈ ਕਣਾਂ, ਮਿਸਐਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ—ਜੋ ਮੁੱਦੇ ਕੇਵਲ ਦੁਹਰਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬ੍ਰਾਂਡ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ yields ਕਿਨ੍ਹਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਨ ਰੈਨਪ ਤੋਂ ਮਾਸ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਤੱਕ ਚੜ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਵੇਵ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਪਤੀ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤਾਂ ਨਾਲ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਰੈਂਪ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਲਬਧਤਾ ਸੁਧਰਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਯੋਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾ ਲੈ ਗਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੋਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਡਿਸਪਲੇਅਜ਼ ਨੂੰ multi-source ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਉਹੀ ਪੈਨਲ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਖਰੀਦਣਾ—ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰਿਸਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਨਿਣਾਇਆ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। “Single-sourcing” ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ (ਜਾਂ ਸਾਰੇ) ਮਾਡਲ ਦੇ OLED ਪੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਮਲ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਲੈਗਸ਼ਿਪ ਫੋਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਕਲ 'ਚ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ single-sourced ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਹੀ ਸਪਲਾਇਰ ਉਹ ਸਮੇਤਿ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜੋੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਵਾਲੀਅਮ, ਸਥਿਰ yield, ਕਠੋਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਉਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ।
OLED ਫੈਬਜ਼ ਨੇੜੇ-ਪੂਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਪਲਾਇਰ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ—ਉਪਕਰਨ ਡਾਉਨਟਾਈਮ, ਨਵੇਂ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਉਮੀਦ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ yields ਨਾਹ ਚਲਣਾ, ਜਾਂ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸੱਰਕ ਪ੍ਰਵਾਹ—ਤਾਂ ਕਈ ਬ੍ਰਾਂਡ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਭਾਵੇਂ ਹੋਰ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਖਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਵੇ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ “ਸਵੈਪ” ਪੈਨਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਹਰ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪਾਸ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ: ਮਕੈਨਿਕਲ ਫਿੱਟ, ਪਾਵਰ ਡਰੌ, ਟਚ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਰੰਗ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਡਰਾਪ/ਗਰਮੀ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ। ਫਿਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਟਿਊਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਾਰਗੇਟ ਲਾਉਣੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੱਕਰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਹਫ਼ਤਿਆਂ।
ਕਿਉਂਕਿ ਬਦਲਾਅ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਟੀਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਪਲਾਈ ਜੋਖਮ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਮਰੱਥਾ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਸ੍ਰੋਤ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਬੈਕਅਪ ਵਜੋਂ, ਜਾਂ ਫੋਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਸਾ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਲਗਭਗ-ਬਰਾਬਰ ਪੈਨਲ ਮਿਨੋਰ ਬਦਲਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦ ਇਹ ਯੋਜਨਾ ਚੰਗੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬੋਰਿੰਗ ਪਰ ਕੀਮਤੀ ਚੀਜ਼ ਵਜੋਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਫੋਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਲਾਗਅਉਟ ਅਤੇ “ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ” ਮਾਹਰਤ ਦਿਨ ਇੱਕ 'ਤੇ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ OLED ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੰਗਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਉਹ ਪੈਨਲ ਭੇਜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੰਗ ਸੀਮਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ—ਦਿਨ ਬਾਅਦ ਦਿਨ, ਮਿਲੀਅਨਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ-ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ।
OLED ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਕਈ ਚੈਕਪੌਇੰਟ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇਕ ਵੱਖਰੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜਦੀਆਂ ਹਨ:
ਲਕੜੀ ਦਾ ਲਕੜੀ ਨਹੀਂ—ਉਦੇਸ਼ ਪੇਸ਼ਗੋਈ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਗਿਆ ਡਿਸਪਲੇਅ ਜੋ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਡ੍ਰਿਫਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਵਾਰੰਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣੇਗਾ।
ਇੱਕੋ ਸਪੈੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੀ, ਪੈਨਲ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਚਮਕ, ਰੰਗ ਸੰਤੁਲਨ (white point), ਅਤੇ ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਿਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੋ ਫੋਨ ਇਕੋ ਜੇਹੇ ਬਿਨ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਗਰਮ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਚਮਕਦਾਰ, ਜਾਂ ਘੱਟ-ਗਰੇ ਯੂਨਿਫਾਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਟੋਲਰੈਂਸਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਰੰਗ ਕਿੰਨਾ ਦੂਰ ਭਟਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਚਮਕ ਕਿੰਨੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸੀਨ 'ਤੇ ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ ਪੈਟਰਨ ਕਿੰਨੇ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਤੰਗ ਟੋਲਰੈਂਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹੋਰ ਪੈਨਲ ਰੀਜੈਕਟ ਜਾਂ ਰੀਵਰਕ ਹੋਣਗੇ—ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ—ਪਰ ਇਹ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤੋਂਕਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੋਟਿਸ ਕਰੇ।
ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਫੈਸਲੇ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਰਿਟਰਨ ਦਰਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਾਰੰਟੀ ਖਰਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸੁਰਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋ ਕੋਈ ਪੈਨਲ ਸਪਲਾਇਰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਬਿਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਬੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਟੀਮਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਨਸਿਸਟੈਂਟ ਫੋਨ ਸ਼ਿਪ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ—ਅਤੇ ਯੂਜ਼ਰ “ਪੈਨਲ ਲੌਟਰੀ” ਖੇਡਨਾ बंद ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
Yield ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿੱਤੀ ਮੈਟਰਿਕ ਵਜੋਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਤੁਸੀਂ ਕੀਦੇ ਗਏ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿੰਨੇ ਚੰਗੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਇਹ OLED ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵੈਸਟ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਵੀ ਰੂਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਨਾ-ਸ਼ਿਪ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ ਨੇ ਫਿਰ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖ਼ਰਚ ਕੀਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦ ਇੱਕ ਪੈਨਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ 'ਚ fail ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵਿਕਲਪ ਰੱਖਦੇ ਹਨ:
ਰੀਵਰਕ finished ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ “ਮੁਫ਼ਤ” ਨਹੀਂ। ਇਸ ਨਾਲ ਵੱਧ ਸੰਭਾਲ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਹਰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਦੋਸ਼ ਦਾ ਮੌਕਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
OLED ਪੈਨਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ (organic emitters, thin-film layers, encapsulation, polarizers)। ਭਾਵੇਂ ਦੋਸ਼ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡਿਪੋਜ਼ਿਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਸੋਚੋ: ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਸ਼ਿਪਡ ਪੈਨਲ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਊਚ yield ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਸ ਟੀਚੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਪ੍ਰਤੀ-ਸ਼ਿਪਡ ਡਿਵਾਈਸ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੈ।
OLED ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕੋ “ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ” ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ—ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ, ਪੈਟਰਨਿੰਗ, ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ—ਅਕਸਰ ਤਗੜੇ ਨਿਯੰਤਰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਵੱਧ ਦੌਰਾ (ਰੀਵਰਕ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰਤ ਟ੍ਰਬਲਸ਼ੂਟਿੰਗ) ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਖਰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਜਦ yields ਸੁਧਰਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਲਾਭ ਕੇਵਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਘਟਾਉਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸੇਲ-ਯੋਗ ਪੈਨਲ ਲਈ ਲੋੜ ਪੈਣ ਵਾਲੇ ਦੁਹਰਾਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਚੰਗੇ yields ਘੱਟ ਵੈਸਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਲਗਾਤਾਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜੋੜ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਆਖ਼ਰੀ-ਮਿੰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਝੌਤੇ, ਬਦਲਾਵ, ਜਾਂ ਜਲਦੀ ਰੈਮਪ-ਅਪ ਤੋਂ ਬਚਣ 'ਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਇਹ ਚੋਣਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਅਣਚਾਹੀਆਂ ਅਣਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਫੋਨ “OLED” ਦਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਅਥਵਾ ਉਹੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲੇਬਲ) ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਦੂਜੇ ਮਾਡਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹੇਠਾਂ-ਉਪਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਬਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦੀ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਟੋਲਰੈਂਸ ਕਿੰਨੀ ਕਸੀ ਹੋਈਆਂ, ਕਿਹੜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੈਕ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ, ਕਿੰਨਾ ਆਗਰਸਿਵ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਬਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕਿੰਨੇ ਸਖਤ ਹਨ।
ਦੋ “ਇਕੋ-ਕਿਸਮ” ਪੈਨਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਮਕ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ-ਮੀਅਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ—ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਚਰੀਆ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਲਕੜੀ ਦੀ ਡਰਾਈਵ ਹੈ।
ਜਦ ਤੁਸੀਂ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ—ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਮੰਗਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ—ਉਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ ਜੋ ਅਸਲ ਯੂਜ਼ਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ:
ਤੁਸੀਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਏ ਜਾਂਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨਾਲ ਕਾਫੀ ਕੁਝ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੱਕੇਲ 'ਤੇ ਸੋਰਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਪੈੱਕ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਪਣੀਆਂ ਸਵੀਕਾਰਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਮਨਜ਼ੂਰ ਯੋਗ ਟਿਨਟ ਰੇਂਜ, ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ ਟresholds, ਘੱਟ-ਸਸਤੇਨਡ ਚਮਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਅਤੇ burn-in ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ। ਸਪਲਾਈ ਵੈਰੀਏਬਿਲਿਟੀ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ—ਜਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜਿਆਦਾ ਇੱਕ ਓਪਸ਼ਨ (ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨੋਡ) ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਕਿ ਅਚਾਨਕ ਸਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਘੱਟ ਹੋਣ।
ਇੱਥੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਵੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੀਮਾਂ ਜੋ yields, bins, ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ QA ਵਰਕਫਲੋ ਲਈ ਸੌਖੇ ਐਪਸ ਅਤੇ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਡਿਵ ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਲਿਆਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ Koder.ai ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਇੱਕ vibe-coding ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਚੈਟ ਵਿੱਚ ਉਹ ਦੱਸਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ React ਵੈੱਬ ਐਪ, ਬੈਕਐਂਡ (Go + PostgreSQL), ਅਤੇ ਇੱਛਾ ਹੋਣ ਤੇ mobile apps (Flutter) ਤਿਆਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ—ਪਲੈਨਿੰਗ ਮੋਡ, snapshots/rollback, ਡਿਪਲੌਇਮੈਂਟ/ਹੋਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੋਸ ਕੋਡ ਨਿਰਯਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਗਾਈਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਮੰਗਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਬੰਧਿਤ ਪੜ੍ਹਾਈ: /blog ਅਤੇ /pricing.
Scale ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਯੋਗ ਪੈਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕੇ—ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਡੇ ਭਵਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਹੀਂ; ਅਸਲ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਨੀ ਅਥਿਰ ਹੋਵੇ ਕਿ ਵੱਡੇ ਲਾਂਚ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਿਲਣ ਜਾਂ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਟਕਣ ਦੇ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ, scale ਦਾ ਅਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
Yield ਉਹ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਤ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰ ਕਰਕੇ ਸ਼ਿਪ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਜੇ 1,000 ਪੈਨਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ 850 ਸਪੈੱਕ ਪੂਰੇ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ yield 85% ਹੈ। ਘੱਟ yield ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਤੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ-ਟੂ-ਯੂਨਿਟ ਵੈਕੀਏਸ਼ਨ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
OLED ਸਟੈਕ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਪਰਤਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਨਿੱਘੇ ਐਲਾਈਨਮੈਂਟ (ਅਕਸਰ fine metal masks) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ ਗਲਤੀਆਂ—ਕਣ, ਮਿਸਐਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਸਮਾਨਨ ਫੈਲੀ—ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਨਟ ਸ਼ਿਫਟ, ਮੁਰਾ (ਭਿੱਟੇ ਪੈਚ), ਜਾਂ ਪਿਕਸਲ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਘਿਸਾਈ।
ਜਦੋਂ yields ਘਟਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਇੱਕੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਪਯੋਗਯੋਗ ਪੈਨਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ:
ਉੱਚ yield ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਲਾਂਚ ਬਿਨਾਂ ਅਚਾਨਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਅਕਸਰ manufacturing yield ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਹਨ:
ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਧਾਰਨ ਪਰਖਾਂ ਨਾਲ ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰੋ:
ਜੇ ਖਾਮੀਆਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਵਾਪਸੀ/ਬਦਲ ਰਹਿਤੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ—ਰਿਟਰਨ ਵਿੰਢੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲੀਵਰੇਜ ਹੈ।
“ਪੀਕ” ਚਮਕ ਛੋਟੀ ਅਵਧੀ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਛੋਟੇ HDR ਹਾਈਲਾਈਟ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਛੇਤੀ ਬੂਸਟ). ਸਸਤੇਨਡ ਚਮਕ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਨਕਸ਼ੇ, ਵੈੱਬ ਪੰਨੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ HDR ਸੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ।
ਸਸਤੇਨਡ ਚਮਕ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸੀਮਾ ਨੇ ਸੀਮਿਤ ਕੀਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦੋ ਫੋਨਾਂ ਦੇ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਡੈਲੀਵਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇ।
ਹਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੈਨਲ ਇਕੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਅਕਸਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਚਮਕ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਯੂਨਿਫਾਰਮਿਟੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ।
ਇਸ ਕਰਕੇ ਦੋ ਇਕੋ ਮਾਡਲ ਦੇ ਫੋਨ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਵੱਖਰੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਗਰਮ/ਠੰਢਾ ਵਾਈਟ ਬੈਲੈਂਸ, ਘੱਟ-ਗਰੇ ਉਨਿਫਾਰਮਿਟੀ). ਤੰਗ ٽੋਲਰੈਂਸ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਰਨ‑ਇਨ (ਅਸਮਾਨ ਵਿਕਾਰ) ਸਮਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੋਹਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਸਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਅਜੀਬ ਬੁੱਚੇ ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ ਘਟਦੇ ਹਨ।
Yield ਸਿਰਫ਼ ਫਾਇਨੈਂਸ ਮੈਟਰਿਕ ਨਹੀਂ—ਇਹ ਵੈਸਟ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ yield ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋਰ ਪੈਨਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰੀਵਰਕ ਲੂਪ, ਜੋ ਹਰ ਸ਼ਿਪ ਕੀਤੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਰਚਦਾ ਹੈ।
ਉੱਪਰੰਤ, ਉੱਚ yield ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤਾਂ (fewer starts) ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦੁਹਰਾਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।